1. Hitrost rezanja se zmanjša ali se diagonala spremeni, kar je lahko posledica ohlapnega sinhronizacijskega jermena ali neenakomerne napetosti na obeh straneh.Na obeh straneh stroja za rezanje stekla lahko odpremo pokrov plošče, zrahljamo napenjalni tulec na obeh straneh in nastavimo napetost sinhronskega jermena na obeh straneh.
2. Linija reza ni prosojna in je ni mogoče prekiniti: vzrok je lahko napačen kot kolesa noža ali pa je pritisk noža premajhen.Lahko prilagodite kot kolesa noža ali zamenjate ustrezno kolo noža.
3, rob rezalne črte, možni razlog ni napolnjen z oljem ali je rezalni tlak prevelik.Težavo lahko rešite na dva načina, prvi je dolivanje olja ali zmanjšanje pritiska noža.
4. Ko velikost rezanja postane večja ali manjša, je mogoče prilagoditi nastavitev pogona stroja za rezanje stekla.
5. Ni plavajoče funkcije, kar je lahko posledica blokirane zračne poti, poškodovanega ventilatorja ali blokiranega trojčka vira zraka.Metode izločanja
1) poglabljanje zračne ceste, tri dele;(2) Zamenjajte ventilator.
6, se ne more vrniti k mehanskemu izvoru, morda je vrnitev k mehanskemu izvoru tesno stikalo poškodovano, zamenjava izvornega stikala lahko na splošno reši težavo.
7, ne more biti pozitivna in negativna meja, je treba zamenjati novo končno stikalo.
8, računalnik ne najde kartice plošče (strojna oprema) je običajno posledica slabega stika plošče.Ploščo lahko odstranite iz reže PCI in jo ponovno vstavite.
9, servo prenapetostni alarm, ki ga povzroči napajalnik servo motorja in napačna povezava ozemljitvene žice, dokler popravite napačno glavo žice.
10. Komunikacijska zaščita kodirnika je običajno posledica varjenja ali lomljenja kontaktne linije kodirnika.
11, vibracije servo motorja so prevelike, nato pa lahko prilagodite vrtenje tesnosti servo motorja ali zmanjšate togost.
Vzdrževanje okvar stroja za rezanje stekla je pomembno, vendar je pri vsakodnevni uporabi najbolje izvajati preventivne ukrepe.Na splošno obstajajo naslednje točke:
1, redno vzdrževanje
Okvaro stroja za rezanje stekla je treba obravnavati pravočasno, vse vrste vzdrževanja in popravil pa je treba izvesti v skladu z zahtevami opreme.Redni in neredni pregledi, pravočasno razumevanje delovanja stroja za rezanje stekla, začasna majhna napaka, ki jo je treba obravnavati pravočasno, ne zaradi majhne napake, ne vplivajo na uporabo časa za zakasnitev vzdrževanja, kar povzroči večjo okvaro ali celo varnost nesreče.
2. Normalna delovna obremenitev
Pazite, da ne delate pod veliko obremenitvijo, ki presega zmogljivost opreme.Uporabljajte opremo, ki je v vaši moči.Obremenitev stroja je treba povečevati in zmanjševati čim bolj enakomerno, tako da je oprema v razmeroma nežnem spreminjanju obremenitve in preprečiti vzpone in padce reduktorja in dvižnega sistema.
3. Mazanje vseh delov steklarske opreme
Mazanje je eden izmed učinkovitih ukrepov za zmanjšanje mehanskih okvar.V ta namen za razumno izbiro maziva, glede na različne pogoje uporabe, izberite ustrezno mazalno olje ali mast in obvladajte ustrezno količino olja v skladu z zahtevami opreme, da izberete ustrezen razred kakovosti in blagovno znamko.Med uporabo ni mogoče uporabiti niti nizko kakovostne mazalne masti, niti je ni mogoče nadomestiti z drugimi kategorijami, seveda pa ni mogoče uporabiti slabše mazalne masti.
4, delitev odgovornosti operaterja za zmanjšanje napak
Najprej se v skladu z zahtevami sistema preverjanja točk in popravil izvede razumna delitev pregleda na kraju samem in strokovnega pregleda na kraju samem, nato pa se pojasnijo ustrezne odgovornosti.Odgovornost bo imela pritisk, pritisk bo proizvajal moč, delo se bo lahko izvajalo gladko;Drugič, treba je vzpostaviti potreben spodbujevalni mehanizem za nagrajevanje dobrih in kaznovanje slabih, tako da se lahko po inšpekcijskih pregledih razvije dolgoročno.
Čas objave: mar-04-2022